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長材產(chǎn)品低溫軋制意味著精軋溫度應(yīng)控制在700℃~820℃范圍內(nèi)。而且更重要的是要確保正在軋制的軋件具有良好的均勻性，以避免因精軋溫度變化而改變材料內(nèi)部組織。

  低溫軋制工藝要求軋件獲得細(xì)晶粒顯微組織，以便為最終在線熱處理做好組織準(zhǔn)備。軋制溫度是三個(gè)基本軋制參數(shù)中的一個(gè)，它在整個(gè)熱變形過程中，將影響晶粒組織細(xì)化的各個(gè)階段。晶粒組織細(xì)化和晶粒生長控制是低溫軋制工藝采用的主要手段。它能夠影響時(shí)間-溫度轉(zhuǎn)變曲線 （如CCT曲線位置），改變晶界長度，從而改變形核位置。其中溫度是影響整個(gè)工藝過程最重要的熱力學(xué)參數(shù)。

  晶粒細(xì)化過程可分為不同的階段，雖然不同階段也可能出現(xiàn)在同一時(shí)間。原始晶粒變形將有增加錯位密度的趨勢，能夠在新生晶粒邊界形成晶核。新晶粒邊界的消失和再生與實(shí)際溫度密切相關(guān)。新晶粒的形成和生長是一個(gè)熱力學(xué)過程。在不同的階段，會發(fā)生恢復(fù)、靜態(tài)再結(jié)晶和動態(tài)再結(jié)晶，從而影響流動應(yīng)力曲線。最后，晶粒生長呈現(xiàn)一種趨勢，那就是使晶界能量最小。正如眾所周知的各種不同化學(xué)成份的理論模型所闡述的那樣，關(guān)鍵溫度決定著晶粒細(xì)化條件和完全再結(jié)晶晶粒生長結(jié)構(gòu)之間的分界線。隨著碳含量的減少，這種效應(yīng)就會變得更加明顯。對于16MnCr這樣的鋼種來說，可以很容易地得到晶粒細(xì)化超過40％的顯微組織。

  實(shí)際應(yīng)用中，確保軋制產(chǎn)品在整個(gè)橫斷面上保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)具有十分重要的意義。特別是當(dāng)軋件表面溫度低于臨界溫度值，而芯部溫度仍然在較高的溫度范圍內(nèi)時(shí)，將有可能形成一種非均勻的最終組織，其中包括晶粒大小和所組成的相。