鍍鉻技術(shù)質(zhì)量提升措施來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)日期：2021-10-05 17:10
a.模具型面及拉延面、拉延筋的沙眼、裂紋缺陷需補(bǔ)焊、修順、研配合格，上線調(diào)試至制件表面無(wú)明顯起皺且狀態(tài)穩(wěn)定后，方可實(shí)施鍍鉻處理，否則鍍鉻后壽命難以保證。b.MoCr材質(zhì)缺陷修復(fù)焊條不宜選含鎳高的焊條（例如，45#、7#焊條的焊接性和硬度差，電鍍附著性不好）。通過(guò)選擇MH200CT焊條焊接型面；MH400T焊條焊接拉深筋，將焊接周邊雜質(zhì)、油污徹底清理，控制焊接電流和電壓；由熟練技師焊接，可以有效減少裂紋和砂眼的產(chǎn)生，有利于提升鍍鉻質(zhì)量和使用壽命[1]。c.目前結(jié)構(gòu)件類(lèi)拉延模（凸模、凹模、壓邊圈）材料通常選用材質(zhì)FCD600、MoCr、GM241，生產(chǎn)中容易在拉延筋、成型面、R角部位出現(xiàn)疲勞裂紋、針孔式縮松沙眼缺陷，修復(fù)難度大，鍍鉻效果不好。建議在新項(xiàng)目的關(guān)鍵質(zhì)量拉延模具的材質(zhì)上選用QT600、GM246、GGG70L。d.實(shí)施鍍鉻處理后，需要及時(shí)清除模具表面雜質(zhì)和油污，遠(yuǎn)離焊接高溫環(huán)境，避免砂輪機(jī)粗砂紙打磨，及時(shí)鈍化處理小缺陷（800號(hào)以上砂紙），可以有效延長(zhǎng)模具鍍鉻使用壽命。
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