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一、清洗

利用溶劑、乳劑清洗低合金Q345D圓鋼的表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。

二、酸洗

一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。

三、工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對鋼管表面進行打磨，可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

四、噴射除銹

噴射除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機強大的離心力作用下對低合金Q345D圓鋼的表面進行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且低合金Q345D圓鋼在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。

噴射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于低合金Q345D圓鋼外表面處理。

生產(chǎn)過程中要嚴格要求除銹相關(guān)技術(shù)指標，防止因操作失誤造成對低合金Q345D圓鋼的地次損傷，鋼管經(jīng)過除繡后，外觀與除繡前比起來會更加平滑，低合金Q345D圓鋼的除繡在鋼管行業(yè)中是一項經(jīng)常用到的技術(shù)。