1 化學(xué)成分控制
統(tǒng)計34爐鋼熔煉成分，冶煉過程中，通過轉(zhuǎn)爐終點控制，減少補吹次數(shù)，減少鋼中氧含量，提高合金元素的收得率，穩(wěn)定了鋼水成分。 SPA-H鋼熔煉成分檢測結(jié)果 % C Si Mn P S Cu Cr Ni 0.06~0.10 0.080 0.33~0.49 0.403 0.33~0.49 0.416 0.79~0.116 0.094 0.003~0.015 0.007 0.26~0.34 0.298 0.35~0.49 0..393 0.13~0.20 0.149
2 力學(xué)性能
統(tǒng)計34爐SPA-H鋼的力學(xué)性能?？梢钥闯鲣摬那姸?、抗拉強度及延伸率均比較穩(wěn)定，波動范圍小。鋼材力學(xué)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，材料的屈強比較低，易于成型，加工硬化率高，使用性能較好。
SPA-H集裝箱用鋼力學(xué)性能統(tǒng)計結(jié)果 屈服強度/MPa 抗拉強度/MPa 延伸率/% 冷彎 屈強比 390~439 414 509~564 529 38~43 39 d=a 0.76 ~0.80 0.78
3 金相組織
取SPA-H集裝箱用鋼試樣進(jìn)行金相分析，其基體組織為鐵素體和少量珠光體，晶粒均勻、細(xì)小，晶粒度為9～10級。
4 拉伸斷口
拉伸斷口形貌：斷裂全部為韌性斷裂，斷口呈韌窩狀，夾雜物少。
5 腐蝕試驗
試驗采用DW-UD-3型干濕復(fù)合循環(huán)試驗裝置模擬大氣腐蝕環(huán)境進(jìn)行。試樣尺寸為90 mm345 mm，試驗過程采用浸漬—濕潤—干燥3個過程循環(huán)往復(fù)來模擬工業(yè)大氣腐蝕，每個循環(huán)15 min，浸漬液采用0.01 mol/L NaHSO3和0.05 mol/L NaCl混合溶液，試驗連續(xù)進(jìn)行120 h。SPA-H鋼與Q235B鋼腐蝕速率分別為2.33 g/(m22h)和3.52 g/(m22h)。表明萊鋼開發(fā)的SPA-H鋼具有優(yōu)良的耐蝕性。
6 表面質(zhì)量及外形尺寸
熱軋過程熱卷箱投入使用，較好地保證了通條帶卷溫度均勻性，軋線除鱗系統(tǒng)正常運行，軋后帶鋼表面光潔，無氧化鐵皮壓入及表面裂紋。從成品尺寸檢驗情況看，厚度和寬度控制精度高，實際偏差均在技術(shù)要求范圍內(nèi)，合格率為滿分。
結(jié)語 馬鋼梅鋼生產(chǎn)的SPA-H集裝箱用鋼主要供給集裝箱制造商—中集公司，用戶認(rèn)為馬鋼梅鋼萊鋼生產(chǎn)的集裝箱用熱軋板卷尺寸和板型控制良好，厚度波動小，鋼帶表面質(zhì)量及成型性好，一次成型即可達(dá)到目標(biāo)要求，成型過程中未發(fā)現(xiàn)裂紋、起皮等現(xiàn)象，完全能滿足集裝箱制造要求，表明馬鋼梅鋼萊鋼SPA-H集裝箱用鋼成分設(shè)計及工藝控制合理，開發(fā)的產(chǎn)品具有良好的耐蝕性能、力學(xué)性能、表面質(zhì)量和尺寸精度。
無錫中瑞建：牌號——SPA-H集裝箱鋼板
化學(xué)成分：C≦0.12 Si:0.25~0.75 Mn≦0.60 P:0.070~0.150 S≦0.035 Cu:0.25~0.55 Cr:0.30~1.25 Ni:≦0.65
力學(xué)性能：厚度≦6.0mm 屈服強度：≧355 抗拉強度：≧490 延伸率：≧22 厚度≧6.0mm 屈服強度：≧355 抗拉強度：≧490 延伸率：≧15
用途：SPA-H適用于制作集裝箱的側(cè)板和邊框等。
規(guī)格：1.6-4*1120-1350*C
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珍島集團(tuán)
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